在“大干60天 保质保量保交期”砥砺前行的路上，际华3542公司整理车间深化“三我”活动，用实干作注脚，在困难挑战中攀爬向上，变阻力为动力，化难度为高度，带领全体员工用实干解锁前行的密码。取得实实在在的成果。
技能陪跑，质量赋能。“看，小辫子纱产生的原由是原纱捻度过大或捻度严重不匀而形成。修织时，要轻挑细刮……”
优秀党员、整理车间验修班长王娟正在生产现场，给大家上了一堂“疵点图解及修织方法质量课”。课堂上，大家很认真地听讲，并对照自己平时工作中的修织方法查缺补漏，同时也提出自己工作中的疑问，形成了互相交流、多人点评的局面。
整理车间结合“质量效益提升年”活动，以线上 线下相结合的方法提升员工的质量意识。大家线上学习32条疵点代号和棉本色布评分标准，线下对照疵点实物，相互交流好的修织方法，当好坯布质量的“守护人”。
靶向治疗，蓄力“破岩”。“小丁，最近还有没有出现短码？”“没有了。”一大早刚上班就听见修机工常参在码布机边一边进行日常保养，一边询问码布师傅最近机器的运转情况。
班长苏廷运在检查时发现有少许码幅不合格、错码现象，苏廷运立即喊来修机工常参进行调试，查到是由于码布机传动轴轴头轴承位有所磨损，造成坯布错码。找到了问题根源后，常参立马加班对磨损部位进行修复。
另一边苏廷运也立即开会告诉大家错码的原因，展开对错码的攻关：要求定等工在数码时要注意核对计长仪米数；修布工修布时要注意测量码幅，一旦发现短码及时与修机工反馈，及时调车。确保全月码幅合格率达到了98.9%。
深耕“算账”，革新创效。 “验卷机单向皮带轮上的自行车飞轮，改造成单向轴承。”“单向轴承承重负荷24小时无故障，解决了验卷机单向飞轮经常损坏停机的难题”“再也不用担心坏车，影响产量问题了。”
车间将“岗位就是发现源，改善创新在身边”的工作理念不断深入人心，车间积极发动班组员工做好小改小革、修旧利废活动，挖潜创效，并制定详细的奖罚制度。员工在物资和精神双收获的刺激下，员工创新热情迸发，迈开了改善创新节约成本的步伐。
设备工对液压铲车的改造，加装限位器有效节约时间，实实在在减少搬运中的浪费。验卷机面板改造，玻璃面修织布面易破损，改造成有机玻璃面板，修布工可以在上面大胆放心修织梳刮，保证了产品质量。