际华3509公司整理车间“精”心夯实班组管理
作者:
际华3509公司 罗雄勇 向少荣
发布时间:
2021-04-13
际华3509公司整理车间以现场管理、班组管理、质量管理为重点，结合工作实际，坚持将生产管理工作“关口前移、重心下移”，不断推进班组精细化管理进程，有效地促进了车间高效生产。
现场管理“精益求精”。车间制定了详细的《5s现场管理提升方案》，严格分工，明确责任，分阶段、按步骤逐步推进，由点到面、由表及里，不断深化、固化、优化现场管理标准，职工素养不断提升。车间对生产现场设备、车辆、坯布、道路、墙壁、门窗等进行了责任划分，做到横向到边、纵向到底，人尽其责，全员参与。对日常最易出现的落布车（板）压线，升降车未定位存放，车辆缠回丝，袋子码放不齐等现象加强检查考核。如今，整理车间现场各类标识齐整、清晰、准确、鲜明，便于识别；车辆工具设置得当，定置定位，三定率达到100%
班组管理“精耕细作”。车间以加强班组管理为核心，实现班务规范化、制度化、流程化管理，对职工关心的考勤、休假、出勤率、工作安排、考核得分、工作量等情况及时予以公布，做到内容全面、具体、真实，不断推进班组和谐建设。同时，车间充分利用班前班后会、专题会等时间，让班组长畅所欲言，集思广益，广泛听取意见，总结经验，查找差距，提出具体的改进措施和要求，完善班组日常管理，引导职工自觉提高工作积极性，主动参与到班组建设中来，增强班组的战斗力。
质量管理“精雕细琢”。车间严格落实班组长在班组建设、岗位培训、绩效考核、基础管理等方面的具体职责，加强对岗位职责、质量管理、隐患排查等各项管理制度改进和完善，把提高产品质量和生产效率放在第一位，特别是对3.4米产品质量加大力度抽查，对修织较差人员严格考核，彻底杜绝冲关和逃关。同时以量化考核为手段，持续开展竞争上岗、末位淘汰等竞赛活动，使班组管理进入用制度管理人，用管理约束人，用机制激励人的轨道。
现场管理“精益求精”。车间制定了详细的《5s现场管理提升方案》，严格分工，明确责任，分阶段、按步骤逐步推进，由点到面、由表及里，不断深化、固化、优化现场管理标准，职工素养不断提升。车间对生产现场设备、车辆、坯布、道路、墙壁、门窗等进行了责任划分，做到横向到边、纵向到底，人尽其责，全员参与。对日常最易出现的落布车（板）压线，升降车未定位存放，车辆缠回丝，袋子码放不齐等现象加强检查考核。如今，整理车间现场各类标识齐整、清晰、准确、鲜明，便于识别；车辆工具设置得当，定置定位，三定率达到100%
班组管理“精耕细作”。车间以加强班组管理为核心，实现班务规范化、制度化、流程化管理，对职工关心的考勤、休假、出勤率、工作安排、考核得分、工作量等情况及时予以公布，做到内容全面、具体、真实，不断推进班组和谐建设。同时，车间充分利用班前班后会、专题会等时间，让班组长畅所欲言，集思广益，广泛听取意见，总结经验，查找差距，提出具体的改进措施和要求，完善班组日常管理，引导职工自觉提高工作积极性，主动参与到班组建设中来，增强班组的战斗力。
质量管理“精雕细琢”。车间严格落实班组长在班组建设、岗位培训、绩效考核、基础管理等方面的具体职责，加强对岗位职责、质量管理、隐患排查等各项管理制度改进和完善，把提高产品质量和生产效率放在第一位，特别是对3.4米产品质量加大力度抽查，对修织较差人员严格考核，彻底杜绝冲关和逃关。同时以量化考核为手段，持续开展竞争上岗、末位淘汰等竞赛活动，使班组管理进入用制度管理人，用管理约束人，用机制激励人的轨道。