际华3513公司在学邓建军科研组·建创新型班组”2020年全国纺织行业创新型班组工作经验交流会上荣获多项荣誉
作者:
际华3513公司 赵思琪
发布时间:
2020-11-18
2020年11月12—13日，“学邓建军科研组·建创新型班组”2020年全国纺织行业创新型班组工作经验交流会、2020年陕西省纺织行业争创“赵梦桃小组式先进班组”、“梦桃式最美奋斗者”学习推介工作交流会在西安锦江西京国际饭店举行。公司党委副书记张亚军带队参加了交流活动。
会上，公司三车间保全班组荣获“全国纺织行业创新型班组”称号，四车间缝纫一组荣获“赵梦桃小组式先进班组”称号、技术研发部骆永芬荣获“梦桃式最美奋斗者”称号。
三车间保全班组成员不断学习邓建军科研组的学习精神、创新精神、团队精神，坚持走“专、精、创”的道路，夯实小组内部管理，发挥示范引领作用,积极打造“创新型班组”。曾荣获西安市劳动竞赛经济成果奖3项、专利授权3项，荣获公司“技术创新、小改小革、合理化建议”项目奖励38项。在技术创新方面，保全组研制的《底缸拆修工具》项目荣获集团公司“最佳合理化建议奖”，并已申请专利，该项目节约2小时拆装底缸时间，提高10倍的工作效率；研制出“后跟自动补偿锁紧机构”降低了40%的制鞋返修率，每年为公司节约维保资金约5000元；对工位边模连杆机构进行了创新改造，将故障率降低了60%，每年为公司节约设备更换费用约3000元；研制推广的前帮机、中后帮机、大缸活塞杆种植式修理法，变更换设备为修补设备（修补费仅为更换费的1/8），每年节约资金约6000元；发明“鞋用模具激光水平校准仪”，节省了20%的圆盘机停机校准时间和50%的开机校准时间，将校准精准度提高到95%以上；推广的《德士马注射机主油缸拆装的工艺和工装设》方案荣获2016年“西安市职工经济技术创新优秀成果奖”；改造出适合鞋垫压合的“轻型智能压合机”，提高了4倍的工作效率，并凭借《自动化鞋垫压合机的研制项目》荣获2017年“西安市职工节能减排优秀成果奖”。近年来，组内涌现出德士马设备的专家1人、际华集团“明星技工”1人、“际华杯”维修技能比赛三等奖1人、西安市总工会“西安市五一劳动奖章”1人、集团优秀党员1人、公司优秀职工1人。
近5年来，四车间缝纫一组班组有近30个项目获得公司“小改小革”项目奖励，奖励金额近2万元，为公司创造直接经济效益约20万元；今年班组先后完成8个品种鞋靴（共126525余双）的鞋帮缝制工作，平均一次下机合格品率高达99.8%，并顺利通过体能训练鞋的质量验收；5年来未发生一起质量异议，班产再创新高，保质保量的完成各项任务指标；优化考核指标，“三长”职责明确、执行有力，每日安排专人对班组“五大员”的履职情况进行考察；把安全生产作为重中之重，近5年来未发生重大安全事故；落实减员增效，班组将人员进行兼并,人数由70人压缩到49人，培养技能多面手；班组设备电脑化、生产方式模块化，提高10 %的劳动效率 ；坚持以修代换，材料消耗同比去年降低了3.5%；今年为4名特困职工申请救助，慰问住院职工13人次，把职工当亲人，做到有事必访，有难必帮、有情绪必解。
骆永芬为公司承揽订单20余万双；申报专利9项，其中授权专利7项；先后主持11项鞋靴设计研发项目；承担5款鞋的设计打样及标准制定；为降本增效，她深入车间调研，通过调整样板结构及操作方法，为每双鞋节约成本2元；负责“db”综合系统作战靴项目，并承揽订单25000余双。
2019年公司接到国庆70周年阅兵鞋设计制作任务，她主动请缨参与设计，并亲自前往某部队调研，随后又进驻阅兵村收集反馈信息，直至任务结束。疫情防控期间，公司停工停产，但“db”综合项目工作紧迫，为维护项目正常运行，骆永芬坚持在家处理公务，确保项目研发工作有序开展。
作为一名技术人员，她言传身教，用自己的实践经验对相关人员进行指导，起到了技术引领作用，她不断发挥新观念，运用新技术，挖掘新成果，用先进的工作理念有效的开展工作，不断的提高自身理论素质与专业素养，为公司设计研发贡献力量。
全面加强班组建设，实现班组管理的科学化、制度化、规范化，是实现企业管理现代化的一项重要工作。近年来，公司以郝建秀小组、赵梦桃小组、邓建军科研组等纺织行业的先进班组为榜样，大力弘扬国企职工“传、帮、带”优良传统，激发广大职工创新潜力和创造活力，公司通过“三型”（学习型、创新型、奉献型）班组的建设，不断提升创建成效，夯实专业本领，进一步传承和弘扬劳模精神、工匠精神和创新精神，引领职工争做新时代的最美奋斗者。为“十四五”规划实施开好头、起好步，推动一三公司创新能力、高质量发展迈上新台阶。
会上，公司三车间保全班组荣获“全国纺织行业创新型班组”称号，四车间缝纫一组荣获“赵梦桃小组式先进班组”称号、技术研发部骆永芬荣获“梦桃式最美奋斗者”称号。
三车间保全班组成员不断学习邓建军科研组的学习精神、创新精神、团队精神，坚持走“专、精、创”的道路，夯实小组内部管理，发挥示范引领作用,积极打造“创新型班组”。曾荣获西安市劳动竞赛经济成果奖3项、专利授权3项，荣获公司“技术创新、小改小革、合理化建议”项目奖励38项。在技术创新方面，保全组研制的《底缸拆修工具》项目荣获集团公司“最佳合理化建议奖”，并已申请专利，该项目节约2小时拆装底缸时间，提高10倍的工作效率；研制出“后跟自动补偿锁紧机构”降低了40%的制鞋返修率，每年为公司节约维保资金约5000元；对工位边模连杆机构进行了创新改造，将故障率降低了60%，每年为公司节约设备更换费用约3000元；研制推广的前帮机、中后帮机、大缸活塞杆种植式修理法，变更换设备为修补设备（修补费仅为更换费的1/8），每年节约资金约6000元；发明“鞋用模具激光水平校准仪”，节省了20%的圆盘机停机校准时间和50%的开机校准时间，将校准精准度提高到95%以上；推广的《德士马注射机主油缸拆装的工艺和工装设》方案荣获2016年“西安市职工经济技术创新优秀成果奖”；改造出适合鞋垫压合的“轻型智能压合机”，提高了4倍的工作效率，并凭借《自动化鞋垫压合机的研制项目》荣获2017年“西安市职工节能减排优秀成果奖”。近年来，组内涌现出德士马设备的专家1人、际华集团“明星技工”1人、“际华杯”维修技能比赛三等奖1人、西安市总工会“西安市五一劳动奖章”1人、集团优秀党员1人、公司优秀职工1人。
近5年来，四车间缝纫一组班组有近30个项目获得公司“小改小革”项目奖励，奖励金额近2万元，为公司创造直接经济效益约20万元；今年班组先后完成8个品种鞋靴（共126525余双）的鞋帮缝制工作，平均一次下机合格品率高达99.8%，并顺利通过体能训练鞋的质量验收；5年来未发生一起质量异议，班产再创新高，保质保量的完成各项任务指标；优化考核指标，“三长”职责明确、执行有力，每日安排专人对班组“五大员”的履职情况进行考察；把安全生产作为重中之重，近5年来未发生重大安全事故；落实减员增效，班组将人员进行兼并,人数由70人压缩到49人，培养技能多面手；班组设备电脑化、生产方式模块化，提高10 %的劳动效率 ；坚持以修代换，材料消耗同比去年降低了3.5%；今年为4名特困职工申请救助，慰问住院职工13人次，把职工当亲人，做到有事必访，有难必帮、有情绪必解。
骆永芬为公司承揽订单20余万双；申报专利9项，其中授权专利7项；先后主持11项鞋靴设计研发项目；承担5款鞋的设计打样及标准制定；为降本增效，她深入车间调研，通过调整样板结构及操作方法，为每双鞋节约成本2元；负责“db”综合系统作战靴项目，并承揽订单25000余双。
2019年公司接到国庆70周年阅兵鞋设计制作任务，她主动请缨参与设计，并亲自前往某部队调研，随后又进驻阅兵村收集反馈信息，直至任务结束。疫情防控期间，公司停工停产，但“db”综合项目工作紧迫，为维护项目正常运行，骆永芬坚持在家处理公务，确保项目研发工作有序开展。
作为一名技术人员，她言传身教，用自己的实践经验对相关人员进行指导，起到了技术引领作用，她不断发挥新观念，运用新技术，挖掘新成果，用先进的工作理念有效的开展工作，不断的提高自身理论素质与专业素养，为公司设计研发贡献力量。
全面加强班组建设，实现班组管理的科学化、制度化、规范化，是实现企业管理现代化的一项重要工作。近年来，公司以郝建秀小组、赵梦桃小组、邓建军科研组等纺织行业的先进班组为榜样，大力弘扬国企职工“传、帮、带”优良传统，激发广大职工创新潜力和创造活力，公司通过“三型”（学习型、创新型、奉献型）班组的建设，不断提升创建成效，夯实专业本领，进一步传承和弘扬劳模精神、工匠精神和创新精神，引领职工争做新时代的最美奋斗者。为“十四五”规划实施开好头、起好步，推动一三公司创新能力、高质量发展迈上新台阶。