际华3502公司：加强基础管理促劳效提升
作者:
焦会利
发布时间:
2019-12-23
“基础不牢,地动山摇”，基础管理不容松懈。为了不断适应越来越高的市场需求，减小成本压力，增强生存能力，2019年，际华3502公司主要加强现场管理和降低设备故障率，规范生产系统的各项管理工作流程，使生产系统换发新活力。
严格管理促实效。2019年，际华3502公司将“返修率降低20%，在制品降低15%，设备故障时间降低10%，6s三定率大于90%；标识率大于90%，人均改善提案1-2件/年”作为2109年度精益推进的阶段目标，也是生产系统管理提升的重要抓手。公司落实“5s、目视化和tpm”的实施推进工作，在加强对各层级员工培训的同时，修订完善了“6s”和设备tpm管理制度，实施全员tpm设备维护、定置定位管理、目视化看板管理、红牌作战、点检评价、提案评价等。目前，这项工作取得了阶段性成果，实现生产现场物品定置定位，规矩有序；设备成行成线，闲置设备及时上交设备保障部统一维护和管理；生产现场责任包保，科学调度、合理部署，减少了流水线上的“大山小包”现象，生产顺畅有序，效率提升10%以上；在小批量、多品种、多号型的生产组织过程中，规范工艺操作，优化产品工艺，节约工时，提高劳效，起到了快速反应、快速拼接、快速达档的良性循环效果。
明确制度，规范职责，优化流程。公司生产系统对《生产顺行断点考核办法》、《产品补裁的管理规定》、《日清日结及交期保障考核办法》、《产品交接及数号账务处理规范》、《现场管理考核办法》等5项管理制度进行了修订，修订的原则为加强量化考核、提高可操作性，进一步指导分厂工作，提升工作实效。
同时，生产系统为了适应市场需求，提升快速反应能力，进一步改变工作流程。一是针对多品种、小批量生产任务逐年增多的现状，生产策划在结合产品分类和保障客户交期的基础上，加强任务单的整合，减少班组换产次数，最大程度保障生产效率的提升。二是为了最大限度的控制各生产单位生产资金的占用，实施了在制品天数红线制度，超过天数坚决停发裁片，基本实现了均衡生产。三是管控加班时间，保证正常工作时间效率，减少能源消耗。
加强基础管理是挖潜增效的有力武器，际华3502公司加强基础管理在生产系统开始取得实效。
严格管理促实效。2019年，际华3502公司将“返修率降低20%，在制品降低15%，设备故障时间降低10%，6s三定率大于90%；标识率大于90%，人均改善提案1-2件/年”作为2109年度精益推进的阶段目标，也是生产系统管理提升的重要抓手。公司落实“5s、目视化和tpm”的实施推进工作，在加强对各层级员工培训的同时，修订完善了“6s”和设备tpm管理制度，实施全员tpm设备维护、定置定位管理、目视化看板管理、红牌作战、点检评价、提案评价等。目前，这项工作取得了阶段性成果，实现生产现场物品定置定位，规矩有序；设备成行成线，闲置设备及时上交设备保障部统一维护和管理；生产现场责任包保，科学调度、合理部署，减少了流水线上的“大山小包”现象，生产顺畅有序，效率提升10%以上；在小批量、多品种、多号型的生产组织过程中，规范工艺操作，优化产品工艺，节约工时，提高劳效，起到了快速反应、快速拼接、快速达档的良性循环效果。
明确制度，规范职责，优化流程。公司生产系统对《生产顺行断点考核办法》、《产品补裁的管理规定》、《日清日结及交期保障考核办法》、《产品交接及数号账务处理规范》、《现场管理考核办法》等5项管理制度进行了修订，修订的原则为加强量化考核、提高可操作性，进一步指导分厂工作，提升工作实效。
同时，生产系统为了适应市场需求，提升快速反应能力，进一步改变工作流程。一是针对多品种、小批量生产任务逐年增多的现状，生产策划在结合产品分类和保障客户交期的基础上，加强任务单的整合，减少班组换产次数，最大程度保障生产效率的提升。二是为了最大限度的控制各生产单位生产资金的占用，实施了在制品天数红线制度，超过天数坚决停发裁片，基本实现了均衡生产。三是管控加班时间，保证正常工作时间效率，减少能源消耗。
加强基础管理是挖潜增效的有力武器，际华3502公司加强基础管理在生产系统开始取得实效。