际华3542公司：精益入心激起三重力
作者:
周玉华
发布时间:
2019-08-14
在精益管理活动中，际华3542公司后纺车间把精益理念与强基固本相融合，让精益文化激发精益队伍原动力，使精益管理历久弥新，焕发勃勃生机。
精益文化入人心，激发精益队伍原动力。“精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。”后纺车间在精益管理中注重培养文化思维，通过培训班、小课堂、黑板报、微信群等形式，开展精益思维、团队建设、设备tpm管理等主题培训，让精益文化逐渐由上墙上桌转变为入脑入心，让精益管理贯彻到人人、事事、时时、处处。车间结合精益管理七大任务，进一步梳理岗位职责、工作流程，形成层级明确、责任清晰、管控有力的体系，通过推行网格化管理，激励班组、岗位不断提升标杆水平。目前，车间呈现出“人人学精益、处处见精益”的局面，实现了以精益文化铸造精益队伍，指导精益生产。
精益改善入人心，激活精益流程生命力。“现在更换网格圈不用再拆小吸口，省时多了。”“看，揩车时车尾挂上隔布，再也不用担心飞花乱飘了。”后纺车间在精益文化中坚持问题导向，消除习惯了、看惯了、无所谓的思想，不断补短板、强长板，抓好课题带动，着力解决制约设备升级、质量优化的短板和弱项，进一步逐步消除管理中的七大浪费。车间定期对精益改善提案进行公示、评比和奖励，激发员工创新创效热情。同时，车间制定班组精益改善目标，形成作战图，通过对标找出各班组之间的差距，确定目标和定位，从一分一毫中抓改善、一丝一缕中增效率、一点一滴中提效益。
精益硕果入人心，激励精益成效鲜活力。“整经百根万米断头已经连续6个月完成指标。”“络筒纱疵率也一样，今年还创造了0.52%的历史最好水平。”后纺车间在精益改善中坚持因地制宜进行探索，让各岗位、各环节都见到精益管理成效，使持续改善的辛勤播种带来精益管理的香飘满园。为了提高全自动筒纱质量，络筒工序列出质量问题点清单，逐个击破。设备工段针对全自动脱节问题，经过仔细观察、分析和实验，攻克了气阀漏气不能自己维修的局面，使脱节现象得到有效控制。运转班牢固树立“为下工序服务”的思想，教练工坚持每班跟踪后工序质量情况，结合反馈清单，及时查找内因，制定整改措施。“天下难事必作于易，天下大事必做于细”，后纺车间让点滴改进入眼入心，以点滴成效鼓舞士气，助力预算目标实现。
精益文化入人心，激发精益队伍原动力。“精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。”后纺车间在精益管理中注重培养文化思维，通过培训班、小课堂、黑板报、微信群等形式，开展精益思维、团队建设、设备tpm管理等主题培训，让精益文化逐渐由上墙上桌转变为入脑入心，让精益管理贯彻到人人、事事、时时、处处。车间结合精益管理七大任务，进一步梳理岗位职责、工作流程，形成层级明确、责任清晰、管控有力的体系，通过推行网格化管理，激励班组、岗位不断提升标杆水平。目前，车间呈现出“人人学精益、处处见精益”的局面，实现了以精益文化铸造精益队伍，指导精益生产。
精益改善入人心，激活精益流程生命力。“现在更换网格圈不用再拆小吸口，省时多了。”“看，揩车时车尾挂上隔布，再也不用担心飞花乱飘了。”后纺车间在精益文化中坚持问题导向，消除习惯了、看惯了、无所谓的思想，不断补短板、强长板，抓好课题带动，着力解决制约设备升级、质量优化的短板和弱项，进一步逐步消除管理中的七大浪费。车间定期对精益改善提案进行公示、评比和奖励，激发员工创新创效热情。同时，车间制定班组精益改善目标，形成作战图，通过对标找出各班组之间的差距，确定目标和定位，从一分一毫中抓改善、一丝一缕中增效率、一点一滴中提效益。
精益硕果入人心，激励精益成效鲜活力。“整经百根万米断头已经连续6个月完成指标。”“络筒纱疵率也一样，今年还创造了0.52%的历史最好水平。”后纺车间在精益改善中坚持因地制宜进行探索，让各岗位、各环节都见到精益管理成效，使持续改善的辛勤播种带来精益管理的香飘满园。为了提高全自动筒纱质量，络筒工序列出质量问题点清单，逐个击破。设备工段针对全自动脱节问题，经过仔细观察、分析和实验，攻克了气阀漏气不能自己维修的局面，使脱节现象得到有效控制。运转班牢固树立“为下工序服务”的思想，教练工坚持每班跟踪后工序质量情况，结合反馈清单，及时查找内因，制定整改措施。“天下难事必作于易，天下大事必做于细”，后纺车间让点滴改进入眼入心，以点滴成效鼓舞士气，助力预算目标实现。