际华3502：精益管理从“tpm”开始
作者:
焦会利
发布时间:
2019-07-25
近日，际华3502公司召开tpm（全面生产维护）自主保全培训，这是继“精益管理启动大会”后，组织范围较广的精益管理培训。
在精益管理现状写实中，公司发现，一般情况下，员工对设备所谓的故障认识存在惯性思维和偏差。他们认为设备因某种原因被迫停止的状态才算是故障，对于日常维护和改善认识不到位。参加培训后，公司员工逐渐摆脱了“我是管制造的，你是管维修的”的固有观念，树立了“培养设备意识强的操作者”和“打造自己的设备自己保护的体制”的思维。
公司精益管理培训从设备开始，以建立生产系统效率化极限的企业体制为目标，在现场、现物所构筑的生产系统中，以企业整体生命周期为对象，追求零故障、零不良、零灾害，防止损失发生。公司要求从生产部门开始，再到开发销售、管理、采购等部门，自公司决策层到一线作业人员全体参加，通过小组的pdca循环活动，达到零损失的目标。
现阶段，公司以制造现场的所有人员为主体，使他们自觉进行保全活动。同时，在此活动中，公司管理人员以身作则，激发操作者潜在的自主管理的欲望，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等工作，维持设备的正常运行状态。这种将设备改善的行动力由守变为攻的思维和行动是精益管理从心开始的起步，不断实现员工的改变，最后体现到现场的改变。
在精益管理现状写实中，公司发现，一般情况下，员工对设备所谓的故障认识存在惯性思维和偏差。他们认为设备因某种原因被迫停止的状态才算是故障，对于日常维护和改善认识不到位。参加培训后，公司员工逐渐摆脱了“我是管制造的，你是管维修的”的固有观念，树立了“培养设备意识强的操作者”和“打造自己的设备自己保护的体制”的思维。
公司精益管理培训从设备开始，以建立生产系统效率化极限的企业体制为目标，在现场、现物所构筑的生产系统中，以企业整体生命周期为对象，追求零故障、零不良、零灾害，防止损失发生。公司要求从生产部门开始，再到开发销售、管理、采购等部门，自公司决策层到一线作业人员全体参加，通过小组的pdca循环活动，达到零损失的目标。
现阶段，公司以制造现场的所有人员为主体，使他们自觉进行保全活动。同时，在此活动中，公司管理人员以身作则，激发操作者潜在的自主管理的欲望，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等工作，维持设备的正常运行状态。这种将设备改善的行动力由守变为攻的思维和行动是精益管理从心开始的起步，不断实现员工的改变，最后体现到现场的改变。