际华3542：念好“细、严、实”三字经 全力冲刺四季度
作者:
际华3542公司 刘琴
发布时间:
2018-11-12
际华三五四二纺织有限公司络筒车间在各项工作开展中，切实在“细、严、实”上做文章，通过这“三字经”，在质量、设备、现场管理上下功夫，全力冲刺四季度各项指标。
“细”——细化责任保质量。车间领导强调，确保质量指标是我们主抓工作的重中之重，各级管理人员必须严防死守，确保现有指标不滑坡，对没有完成指标的品种要跟踪，找原因，拿方案，限时整改。把指标分解，分别由运转班、车间各管理员、各轮班班长教练、设备共四组成员各负其责，层层把关。运转每位员工认真把关本工序结头不良、夹回丝、错支管、混堆、筒纱内外在质量及各工序使用外购纱的质量;把关上工序管纱质量，如：棉结、条干、错支管、毛羽、煤灰等一切影响质量的因素。车间调度合理安排生产，一切以质量为重。白班由技术员到后工序走访整经断头及布面情况，发现问题及时处理解决。早、夜班由班长、教练每天到后工序跟踪走访，对断头高的品种至少要跟一个轴，记录好各种断头原因，并反馈给车间，不论早、夜班立即安排人员整改。设备人员对所承包机台，每台车找出五个断头高的或者重复结头的锭子进行维修，做到无坏锭和无结头不良的现象。确保纱疵指标0.91%不滑坡和完成整经断头指标0.83%。
“严”——严查设备管理提质增效。为了高效、优质、全方位为运转班服务，提高生产效率，设备在“严”字上下功夫，首先是想办法解决村田车疵筒问题，车间领导下命令，要求设备人员成立攻关小组，全力以赴查找产生疵筒的原因，经过设备攻关小组反复地讨论做实验，最终确认是因托盘年久磨损所致，立即打报告更换。至此，每日早会上反馈单上的疵筒从未更换之前一台车50、40多个到更换托盘后少数车位6、4个，到现在反馈单上已没有疵筒了，这一难题终于解决。事实证明，打破固有观念，寻找可寻方法，迎难而上，问题终会迎刃而解。其次是严查中夜班修机工和包机人的工作质量，夜班修机工每天17：30分与包机人对口交接，无论早、夜班不能有坏锭、空锭交班，每天早上8：00由设备管理员上车检查，对坏锭、空锭查到一处10元考核。目前，设备人员正在相办法攻克功能性品种结头质量和夹回丝这一重大难题，本周整经断头指标已接近指标0.83%。设备、运转班等各级人员都在想办法跟踪、实验解决属于我们车间影响断头问题，努力冲刺完成四季度各项指标。
“实”——做实事促现场管理提升。络筒车间注重员工反映的一切问题，事事为员工着想，让员工“心暖”，一是解决员工最关心的工资问题，奖励和鼓励有能力的员工自愿组合多看台，既解决了轮班用工，又促进了员工工作热情，还提高了操作技能。二是快速解决轮班反映的问题，实实在在为员工办实事。丙班班长李随英在换饭时，发现挡车工在喂纱过程中要用膝盖推着小车前行，12个小时下来，员工膝盖都会很疼痛，于是向车间建议做护膝盖布，领导立即安排人量尺寸试样，18台车每台两个小车，每车2块膝盖布很快全部做完安装到位，实实在在的“暖心”举动，让员工感动。三是由被动变主动，轮班在精益改善找短板时，发现络筒员工座车座垫都已变形，凹陷很难受，车间领导立即安排人员维修。这些细小的“暖心”行为，员工看在眼里，记在心上，在公司要求精益生产过程中，大家都自觉遵守，各工序先前车辆乱停放的现象减少了，各个定置的物品都能按要求归放。络筒返筒不在本车位的都主动随手关辅助已成常态、成习惯。车间实实在在为员工做事的“暖心”举动，促进现场管理有了很大的提升，由原来的被动要求变为主动实行。
络筒车间用“细、严、实”三字经作为管理理念，为车间四季度各项指标顺利完成奠定了基础。
“细”——细化责任保质量。车间领导强调，确保质量指标是我们主抓工作的重中之重，各级管理人员必须严防死守，确保现有指标不滑坡，对没有完成指标的品种要跟踪，找原因，拿方案，限时整改。把指标分解，分别由运转班、车间各管理员、各轮班班长教练、设备共四组成员各负其责，层层把关。运转每位员工认真把关本工序结头不良、夹回丝、错支管、混堆、筒纱内外在质量及各工序使用外购纱的质量;把关上工序管纱质量，如：棉结、条干、错支管、毛羽、煤灰等一切影响质量的因素。车间调度合理安排生产，一切以质量为重。白班由技术员到后工序走访整经断头及布面情况，发现问题及时处理解决。早、夜班由班长、教练每天到后工序跟踪走访，对断头高的品种至少要跟一个轴，记录好各种断头原因，并反馈给车间，不论早、夜班立即安排人员整改。设备人员对所承包机台，每台车找出五个断头高的或者重复结头的锭子进行维修，做到无坏锭和无结头不良的现象。确保纱疵指标0.91%不滑坡和完成整经断头指标0.83%。
“严”——严查设备管理提质增效。为了高效、优质、全方位为运转班服务，提高生产效率，设备在“严”字上下功夫，首先是想办法解决村田车疵筒问题，车间领导下命令，要求设备人员成立攻关小组，全力以赴查找产生疵筒的原因，经过设备攻关小组反复地讨论做实验，最终确认是因托盘年久磨损所致，立即打报告更换。至此，每日早会上反馈单上的疵筒从未更换之前一台车50、40多个到更换托盘后少数车位6、4个，到现在反馈单上已没有疵筒了，这一难题终于解决。事实证明，打破固有观念，寻找可寻方法，迎难而上，问题终会迎刃而解。其次是严查中夜班修机工和包机人的工作质量，夜班修机工每天17：30分与包机人对口交接，无论早、夜班不能有坏锭、空锭交班，每天早上8：00由设备管理员上车检查，对坏锭、空锭查到一处10元考核。目前，设备人员正在相办法攻克功能性品种结头质量和夹回丝这一重大难题，本周整经断头指标已接近指标0.83%。设备、运转班等各级人员都在想办法跟踪、实验解决属于我们车间影响断头问题，努力冲刺完成四季度各项指标。
“实”——做实事促现场管理提升。络筒车间注重员工反映的一切问题，事事为员工着想，让员工“心暖”，一是解决员工最关心的工资问题，奖励和鼓励有能力的员工自愿组合多看台，既解决了轮班用工，又促进了员工工作热情，还提高了操作技能。二是快速解决轮班反映的问题，实实在在为员工办实事。丙班班长李随英在换饭时，发现挡车工在喂纱过程中要用膝盖推着小车前行，12个小时下来，员工膝盖都会很疼痛，于是向车间建议做护膝盖布，领导立即安排人量尺寸试样，18台车每台两个小车，每车2块膝盖布很快全部做完安装到位，实实在在的“暖心”举动，让员工感动。三是由被动变主动，轮班在精益改善找短板时，发现络筒员工座车座垫都已变形，凹陷很难受，车间领导立即安排人员维修。这些细小的“暖心”行为，员工看在眼里，记在心上，在公司要求精益生产过程中，大家都自觉遵守，各工序先前车辆乱停放的现象减少了，各个定置的物品都能按要求归放。络筒返筒不在本车位的都主动随手关辅助已成常态、成习惯。车间实实在在为员工做事的“暖心”举动，促进现场管理有了很大的提升，由原来的被动要求变为主动实行。
络筒车间用“细、严、实”三字经作为管理理念，为车间四季度各项指标顺利完成奠定了基础。