际华3542：“赛中赛”激活细胞强肌体
作者:
际华3542公司 贵丹
发布时间:
2018-03-28
际华三五四二纺织有限公司整理车间结合本单位的生产实际，注重春运会技能比武方式的新颖性、灵活性和实用性，将操作运动会与现场管理竞赛、质量把关竞赛、一专多能竞赛等活动有效地结合起来，采取“四个营养搭配”的竞赛模式，激活员工的工作积极性，增强员工的岗位意识、质量意识、效益意识。
“课题 攻关”。随着产品结构的调整，天丝品种逐渐增多。天丝由于其特殊性，修整中挑整梳刮不当，容易造成修不良。面对难点，车间开设 “减少天丝修不良”的攻关课题。首先车间制定天丝品种质量保障措施，员工严格按照标准执行，疵点一律在布的反面轻梳轻刮。其次，搭建竞技攻关平台，制定员工合适的激励计划，激活员工的动能，全身心地投入到课题攻关中。截至目前，三月份修不良由2月份25处降低到现在的5处。
“教授 自学”。员工操作技能参差不齐，遇到突发性和连匹性的疵点时，修整的方法和巡回的目光很重要。车间在各班挑选出一批操作技能优、思想素质高的员工，对技能欠缺的员工进行培训。车间大胆创新，开设“流动课堂”，让优秀的员工走上讲台，用质朴的话语和过硬的工作方法来引导职工共同讨论，分析问题，在实践中解决问题，营造互相学习、互相交流、共同提高的团队精神。宽喷修布班组目前漏验率有2月份的4.3%降低到3月份3.4%。截至3月21号，提等1253 匹，折合坯布50120米。完成下机产量958598米
“形式 时效”：随着用工的精简化，一人一岗一技的模式已经跟不上快节奏的工作进度。员工“一专多能，一人多岗”是生产发展的必然趋势，提升员工素质迫在眉睫。车间除了对比赛选手制订提升计划外，技术员和教练员还为一专多能人员开设了不同形式的技术“小灶”，遵循缺啥补啥、少啥补啥的原则，烹调出丰盛可口的“技术套餐”。培训上做到每日必练、每周总结、每月测评，让广大员工学有所长、学以致用。每周开展“换岗达人”擂台赛，不断向内挖掘潜能，给每一位员工展示的平台。机修工常参利用业余时间学习修布技能，在短短的15天里，学会了修整纬缩和棉球的技能，参与车间突击任务4次，并出色完成了任务。
“理念 创新”。现场管理是企业管理活动的缩影。车间抓现场管理提升，首先从人的思想理念素养抓起，运用车间微信平台开展“洗脑”风暴，让“人人都是现场管理的参与者、人人都是现场管理的受益者”的理念深入人心。车间还为班组之间搭建现场管理交流平台，相互学习，取长补短，极大地调动了员工工作的积极性。整理车间刷唛区域的生产现场长期处于凌乱状况，唰唛员工自我加压，根据生产实际需求，设计出了两款铁柜。一款放包套，一款放唛板，每个唛柜的隔板都标上标识代码，并建立了唛柜台账卡，填写及时，准确，整洁。如今，整个刷唛区整齐划一，达到优质高效、低耗均衡、安全文明生产的目的。
“课题 攻关”。随着产品结构的调整，天丝品种逐渐增多。天丝由于其特殊性，修整中挑整梳刮不当，容易造成修不良。面对难点，车间开设 “减少天丝修不良”的攻关课题。首先车间制定天丝品种质量保障措施，员工严格按照标准执行，疵点一律在布的反面轻梳轻刮。其次，搭建竞技攻关平台，制定员工合适的激励计划，激活员工的动能，全身心地投入到课题攻关中。截至目前，三月份修不良由2月份25处降低到现在的5处。
“教授 自学”。员工操作技能参差不齐，遇到突发性和连匹性的疵点时，修整的方法和巡回的目光很重要。车间在各班挑选出一批操作技能优、思想素质高的员工，对技能欠缺的员工进行培训。车间大胆创新，开设“流动课堂”，让优秀的员工走上讲台，用质朴的话语和过硬的工作方法来引导职工共同讨论，分析问题，在实践中解决问题，营造互相学习、互相交流、共同提高的团队精神。宽喷修布班组目前漏验率有2月份的4.3%降低到3月份3.4%。截至3月21号，提等1253 匹，折合坯布50120米。完成下机产量958598米
“形式 时效”：随着用工的精简化，一人一岗一技的模式已经跟不上快节奏的工作进度。员工“一专多能，一人多岗”是生产发展的必然趋势，提升员工素质迫在眉睫。车间除了对比赛选手制订提升计划外，技术员和教练员还为一专多能人员开设了不同形式的技术“小灶”，遵循缺啥补啥、少啥补啥的原则，烹调出丰盛可口的“技术套餐”。培训上做到每日必练、每周总结、每月测评，让广大员工学有所长、学以致用。每周开展“换岗达人”擂台赛，不断向内挖掘潜能，给每一位员工展示的平台。机修工常参利用业余时间学习修布技能，在短短的15天里，学会了修整纬缩和棉球的技能，参与车间突击任务4次，并出色完成了任务。
“理念 创新”。现场管理是企业管理活动的缩影。车间抓现场管理提升，首先从人的思想理念素养抓起，运用车间微信平台开展“洗脑”风暴，让“人人都是现场管理的参与者、人人都是现场管理的受益者”的理念深入人心。车间还为班组之间搭建现场管理交流平台，相互学习，取长补短，极大地调动了员工工作的积极性。整理车间刷唛区域的生产现场长期处于凌乱状况，唰唛员工自我加压，根据生产实际需求，设计出了两款铁柜。一款放包套，一款放唛板，每个唛柜的隔板都标上标识代码，并建立了唛柜台账卡，填写及时，准确，整洁。如今，整个刷唛区整齐划一，达到优质高效、低耗均衡、安全文明生产的目的。