际华3542：百舸争流激发新活力
作者:
际华3542公司 周玉华
发布时间:
2017-08-19
在深入落实“225”管理体系中，际华三五四二纺织有限公司细纱车间紧紧抓住“提质增效降耗”主线，开展多种形式的攻关和劳动竞赛，车间呈现出“百舸争流齐奋进”的态势，有效促进了车间各项指标的稳步提升。
疵点把关赛出历史高水平。“本月疵点把关创下历史最好水平，第一次实现了盈利。”质量分析会上，技术员姚宗清兴奋地说。作为纺纱流程的中间环节，细纱车间在生产过程中肩负着把关前纺粗纱疵点和预防细纱纱疵的双重责任。长期以来，下工序把关的疵点远远高于本工序把关的粗纱疵点，车间一直处于“亏损”状态。为此，车间从元月份开始在全车间开展疵点把关竞赛。竞赛在轮班与轮班、小组与小组、个人与个人之间进行，每周的调度会上，技术员对一周的把关情况进行通报，使大家赶有目标、超有方向。目前，员工们的把关热情空前高涨，落纱间隙、做清洁时、走巡回中，都成了防疵捉疵的好时机，车间涌现出诸多把关高手，如挡车工王艳敏、胡雪玲、王雨晴，落纱工邱忠玉、董海燕等等。在大家的共同努力下，疵点纱支出金额逐月递减，7月份把关的前纺粗纱疵点从元月份482.1元增加到2108.75元，络筒把关的本工序疵点由元月份的2088元降到1530元，创下历史最好水平，首次实现了“扭亏为盈”。
完好检查查出设备“零”故障。“设备管理要从细处、小处入手，要制定出每天、每周、每月的工作计划，做到循序渐进，全面落实整改到位，7月份必须实现‘零’故障。”早会上，设备主管韩开雁立下的军令状，如同给设备人员注入了一剂“强心针”。每天早上，包机人在快速完成日常点检工作之后，有计划地从杜绝导纱杆松动、笛管歪斜等小处着手，对所包机台进行全方位的自查。同时，车间重新修订了平车制度，对每个工号的项目、职责、工作内容进行了梳理，建立了队长、段长、主管三级检查制度。每周六上午，工段还组织保全队长对所有细纱机的完好情况进行互查。车间多方联动，全面开展改支竞赛，把改支时间和改支质量纳入工段、班组的绩效打分评比。一系列有效措施，推进了车间设备基础管理水平的稳步提升，7月份，设备成形坏纱比6月份减少了63.6%。在公司组织的设备完好检查中，车间实现了“0”扣分，在全公司的设备评比中排名第一。
产品攻关攻出质量新高度。“本周纱疵率为0.65%，其中jsupima9.7c品种油花纱1匹，jc/ten54/4614.7赛紧a品种条干4匹……”“你本周疵布为零，我有5匹疵布，下午上班我要再仔细检查一下，不能拖了车间的后腿。”车间管理人员微信群里，闪烁的疵布信息象一记警钟，时刻提醒、督促着大家快速整改。为降低纱疵，车间给包括主管在内的所有白班管理人员划分了品种和区域。每天，责任人对影响产品质量的部件进行全方位检查，查看异型管齿轮的运行状况、检查凝聚槽是否堵塞，检查皮圈是否破损……对突发性的疵布，技术员、总教练针对品种进行复查。通过日跟踪、周通报，旬分析、月总结，细纱纱疵率连续3个月完成预算指标，比去年同期下降了49.5%。
完好检查查出设备“零”故障。“设备管理要从细处、小处入手，要制定出每天、每周、每月的工作计划，做到循序渐进，全面落实整改到位，7月份必须实现‘零’故障。”早会上，设备主管韩开雁立下的军令状，如同给设备人员注入了一剂“强心针”。每天早上，包机人在快速完成日常点检工作之后，有计划地从杜绝导纱杆松动、笛管歪斜等小处着手，对所包机台进行全方位的自查。同时，车间重新修订了平车制度，对每个工号的项目、职责、工作内容进行了梳理，建立了队长、段长、主管三级检查制度。每周六上午，工段还组织保全队长对所有细纱机的完好情况进行互查。车间多方联动，全面开展改支竞赛，把改支时间和改支质量纳入工段、班组的绩效打分评比。一系列有效措施，推进了车间设备基础管理水平的稳步提升，7月份，设备成形坏纱比6月份减少了63.6%。在公司组织的设备完好检查中，车间实现了“0”扣分，在全公司的设备评比中排名第一。
产品攻关攻出质量新高度。“本周纱疵率为0.65%，其中jsupima9.7c品种油花纱1匹，jc/ten54/4614.7赛紧a品种条干4匹……”“你本周疵布为零，我有5匹疵布，下午上班我要再仔细检查一下，不能拖了车间的后腿。”车间管理人员微信群里，闪烁的疵布信息象一记警钟，时刻提醒、督促着大家快速整改。为降低纱疵，车间给包括主管在内的所有白班管理人员划分了品种和区域。每天，责任人对影响产品质量的部件进行全方位检查，查看异型管齿轮的运行状况、检查凝聚槽是否堵塞，检查皮圈是否破损……对突发性的疵布，技术员、总教练针对品种进行复查。通过日跟踪、周通报，旬分析、月总结，细纱纱疵率连续3个月完成预算指标，比去年同期下降了49.5%。