9月，以“创造质量价值，增强企业韧性，助力高质量发展”为主题的“质量月”活动正式在际华3542公司启动，该公司纺纱车间借此契机，重点在质量意识、质量现场、质量短板、质量攻关等方面，认真谱好三“步”曲，为全面提高质量工作打好坚实的基础。
第一“步”曲：抓好教育培训，提高质量意识
车间结合“合规管理”活动，根据产品结构的调整，进一步梳理相关质量管理制度，针对重点品种，不定时更新完善各项制度细节，同时车间利用早会、微信群、质量专题大会等形式对全体员工进行培训教育，使员工第一时间清楚车间内部的相关质量动态。
车间结合前期的“质量管理提升”活动，将近一年的质量事故进行统计汇总，并张贴到车间展板进行警示。车间质量技术员针对汇总的质量事故要求各轮班认真学习，做到举一反三，来提高员工的质量意识，同时要求各班组要针对自身的薄弱环节要每天分析和每周总结。
第二“步”曲：抓好质量现场，提高防范意识
“梳棉t11.7细g的备用生条全部放到并条4#一机后定置线内。”
“细纱车头标识上没有的管色，挡车工坚决不能使用，增加管色必须由轮班长亲自通知挡车工并填写好标识，尽可能一台车只用一种管色。”
车间正在开展“精益质量现场整顿”活动，从清花工序到络筒工序，从原棉到筒纱，分区域分责任人，对所有机台产品的现场定置和产品标识进行检查梳理，并详细制定了所有半成品的定置位置和各工序标识书写和更改标识的第一责任人，做到“有物必有位，有位必分类”，有效防止错桶、错管、错支等现象，彻底消除不安全质量因素。
第三“步”曲：抓好质量短板，提高质量指标
车间要求运转班和设备工段针对影响质量的短板，狠抓落实，确保各项质量指标稳中求升。
运转班，车间针对挡车工操作技术水平参差不齐的现状，积极组织员工加强操作练兵，苦练操作本领，矫正操作陋习。通过采取标兵示范、先进帮教的方式，使员工掌握规范的操作手法，提升操作水平。尤其针对近期匹马棉品种增多的情况，重点对各工序的机台清洁进行重点帮教，减少各类疵点的产生。
设备工段，设备人员在韩主任的带领下，以“三个服务”为宗旨，加大设备的巡回检查力度，尤其是重点品种生产的重点机台，要增加维护保养频率，使机台始终处于最佳状态，确保设备正常完好运转，为质量工作做好基础。